Stempelen (ook bekend als persen) is het proces van het plaatsen van plat plaatmetaal in blanco of rolvorm in een stempelpers waar een gereedschap en matrijsoppervlak het metaal in een netvorm vormen.Door het gebruik van een precisiematrijs kan de precisie van het werkstuk het micron-niveau bereiken, en de herhalingsprecisie is hoog en de specificatie is consistent, wat de gatmof, het convexe platform enzovoort kan uitponsen.Stempelen omvat een verscheidenheid aan fabricageprocessen voor het vormen van plaatmetaal, zoals ponsen met behulp van een machinepers of stempelpers, stansen, reliëfdrukken, buigen, flensen en munten.[1]Dit kan een bewerking in één fase zijn, waarbij elke slag van de pers de gewenste vorm op het plaatmetalen onderdeel produceert, of kan plaatsvinden in een reeks fasen.Progressieve matrijzen worden gewoonlijk gevoed vanaf een stalen rol, spoelhaspel voor het afwikkelen van de spoel naar een richter om de spoel waterpas te zetten en vervolgens in een toevoerinrichting die het materiaal in de pers en matrijs voortbeweegt met een vooraf bepaalde invoerlengte.Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel kan het aantal stations in de matrijs worden bepaald.
1.Typen stempeldelen
Stempelen wordt voornamelijk geclassificeerd volgens het proces, dat kan worden onderverdeeld in twee categorieën: scheidingsproces en vormingsproces.
(1) Het scheidingsproces wordt ook wel ponsen genoemd en het doel ervan is om de stempeldelen langs een bepaalde contourlijn van het vel te scheiden, terwijl de kwaliteitseisen van het scheidingsgedeelte worden gewaarborgd.
(2) Het doel van het vormproces is om het plaatmetaal plastisch te vervormen zonder de plano te breken om de gewenste vorm en grootte van het werkstuk te maken.In de daadwerkelijke productie worden vaak verschillende processen uitgebreid toegepast op een werkstuk.
2. Kenmerken van stempeldelen
(1) De stempeldelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid, uniforme maat en goede uitwisselbaarheid met de matrijsdelen.Er is geen verdere verwerking nodig om te voldoen aan de algemene montage- en gebruiksvereisten.
(2) Over het algemeen worden koudstempelonderdelen niet langer machinaal bewerkt of is er slechts een kleine hoeveelheid snijwerk nodig.De precisie en oppervlaktetoestand van warmstempeldelen zijn lager dan die van koudstempeldelen, maar ze zijn nog steeds beter dan gietstukken en smeedstukken, en de hoeveelheid snijwerk is minder.
(3) Omdat het oppervlak van het materiaal tijdens het stempelen niet beschadigd is, heeft het een goede oppervlaktekwaliteit en een glad en mooi uiterlijk, wat handige omstandigheden biedt voor oppervlakteverven, galvaniseren, fosfateren en andere oppervlaktebehandelingen.
(4) De stempeldelen worden gemaakt door te stampen onder de premisse van een laag materiaalverbruik, het gewicht van de onderdelen is licht, de stijfheid is goed en de interne structuur van het metaal wordt verbeterd na plastische vervorming, zodat de sterkte van de het stempelen van onderdelen is verbeterd.
(5) In vergelijking met gietstukken en smeedstukken hebben stempeldelen de kenmerken van dun, uniform, licht en sterk.Stempelen kan werkstukken produceren met bolle ribben, rimpelingen of flenzen om hun stijfheid te verbeteren.Deze zijn moeilijk te maken met andere methoden.
Posttijd: 28 juli 2022